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圆管抛丸机

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简介 圆管抛丸机是一种通过式自动抛丸清理设备。通过抛丸清理后,工件表面的氧化皮漆皮及其它杂质均被清理掉,使工件露出金属本色。同时通过抛丸清理还可以消除工件的内应力,提高工件的抗疲劳强度。另外,由于抛丸将工件

圆管抛丸机是一种通过式自动抛丸清理设备。通过抛丸清理后,工件表面的氧化皮漆皮及其它杂质均被清理掉,使工件露出金属本色。同时通过抛丸清理还可以消除工件的内应力,提高工件的抗疲劳强度。另外,由于抛丸将工件表面杂质清除了,并且造出了有利于涂装的粗糙度,增强了喷涂时表面涂层的附着力,延长了喷涂寿命,提高了整个表面及内在的质量。

圆管抛丸机是将圆管吊放在辊道上,上料输送辊道将工件向前输送,当工件进入清理室时,抛丸器开始顺序工作。经过抛丸处理后,圆管表面的氧化皮、污物及其它附着物被清理干净,处理过的表面可达Sa2-2.5级。抛丸机的工作方式是连续循环进行,抛丸时间达到要求后,抛丸器自动停止工作。

抛丸器646069抛出的丸粒经过循环处理系统收集、处理,继续供抛丸器使用。循环系统的工作方式为:散落的弹丸经过下部纵向螺旋输送机和斜坡输送至斗式提升机,斗式提升机将丸料及杂物提升至清理室上部,由上斜坡输送给高效BE分离器,经过BE分离器处理后,灰尘和杂物与好的丸料分离,好的丸料进入储料斗储存,待供抛丸器使用。

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圆管抛丸机的适用范围很广,主要可以用于钢管抛丸清理强化,另外还适用于飞机元件、压缩机轴、轴、齿轴、刹车件、凸轮、凸轮轴、链栓、链节、离合器弹簧、圆弹簧、压缩机叶片、连接杆、机轴、齿轮箱元件、齿轮、叶弹簧、铣刀、钻头、切削工具、活塞杆、推杆、轮、凿石器、弹簧、稳定杆、悬挂式弹簧、同步啮合弹簧、拉力弹簧、工具、扭力杆弹簧、涡轮机轮子和叶片、阀式弹簧、阀门、轮毂、方向盘 适用材质;硬金属、铸钢、铝、镁、青铜、球墨铸。

在清理仓内加入规定数量的工件后,大门关闭,机器起动,工件被滚筒带动,开始翻转,同时抛丸器高速抛出的弹丸形成扇形束,均匀地打击在工件表面上,从而达到清理的目的,抛出的弹丸及砂粒从XK带上的小孔,流人底部的螺旋输送器上,经螺旋输送器送人提升机内,由提升机提到分离器中进行分离。含尘气体由风机吸送到除尘器中过滤后,变为清洁空气,排人大气中,灰尘经空气反吹落入除尘器底部的集尘箱中,用户可定期清除。废砂由废料管流出,用户可回用。丸砂混合物由回用管回收进入室体,待分离器分离后再回用。抛丸器的布置经过计算机三维动态模拟,所有布置的角度、位置均由计算机设计确定。在照顾所有需清理工件的基础上,尽量减少弹丸的空抛,从而大限度地提高了弹丸的利用率,减少了对清理室内防护板的磨损。 

该设备可按客户的实际工艺要求定制(工艺标准:表面粗糙度5-100um.整管表面均匀度±5um)整个喷砂过程能够自动完成。

1.圆管的旋转速度(基于外径为50-1000毫米的钢管,钢管表面的线速度值在10米每分钟到70米每分钟之间)

2.喷枪的移动速度(基于钢管的旋转,钢管旋转一次,喷枪移动的距离应在2毫米到100毫米之间)

3.喷枪来回运动的次数(可调范围至少是1到10次,带有计数器记录来回次数)

4.喷枪枪口距离圆管表面的距离应该在50毫米至100毫米的范围内手动可调。

5.喷枪到圆管表面切平面的角度应该在60至90度的范围内手动可调。

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